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如何快速处理热风循环烘箱的突发性故障

一、故障现象描述闭合 热风循环烘箱 空气开关，按照该热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度 250 ℃ ，超温报警温度 260 ℃ ，保温计时 1h 后，启动其自动运行程序，热风循环烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行 2.5h 后，商丘销售防爆烘箱，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及热风循环烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到 250 ℃ 需要 2.5h ， 1 个工作周期需要约 6h 。二、故障分析首先查看热风循环烘箱差压表，判断热风循环烘箱内风速是否正常。了解循环热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和热风循环烘箱的电路原理分析，热风循环烘箱能够加热，说明 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪输出信号正常， PLC 输入输出信号也正常。

三、故障检测及排除经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下 GCD 一 23A 型智能电脑温控仪的 PID 调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。 PID 参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的内容。通过适当的 PID 参数， PID 控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复 PID 参数正常设置值。其次检测热风循环烘箱的循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响 热风循环烘箱不畅通。

实验室玻璃仪器使用烘箱干燥箱干燥方法

(1)晾干

不急等用的仪器，可在蒸馏水冲洗后在无尘处倒置处控去水分，销售防爆烘箱高温灭菌，然后自然干燥。可用安有木钉的架子或带有透气孔的玻璃柜放置仪器。

(2)烘干

洗净的仪器控去水分，放在烘箱内烘干，烘箱温度为105~110℃烘1小时左右。也可放在红外灯干燥箱中烘干。此法适用于一般仪器。称量瓶等在烘干后要放在干燥器中冷却和保存。带实心玻璃塞的及厚壁仪器烘干。

硬质试管可用酒精灯加热烘干，要从底部烤起，把管口向下，以免水珠倒流把试管炸裂，烘到无水珠后把试管口向上赶净水气。

(3)热(冷)风吹干

对于急于干燥的仪器或不适于放入烘箱的较大的仪器可用吹干的办法。通常用少量乙醇倒入已控去水分的仪器中摇洗，然后用电吹风机吹，开始用冷风吹1~2分钟，当大部分溶剂挥发后吹入热风至完全干燥，再用冷风吹去残余蒸汽，不使其又冷凝在容器内。

在烘箱的使用问题上，很多客户对充氮烘箱和热风循环烘箱的区别不是很了解，要想顺利的采购到充氮烘箱和热风循环烘箱，就必须对二者进行区别了解，接下来小编就对两者的区别给大家做详细的介绍.

充氮烘箱也就是配套氮气管路系统，可以充入氮气，干燥空气，惰性气体，在箱内形成厌氧无氧环境的烘箱，从外观上来看，充氮烘箱与热风循环烘箱大致相同，所以很多人认为充氮烘箱就是在热风循环烘箱的基础上加了跟管子，流量计，销售防爆烘箱交期短，实则不然，二者在具体的制造工艺上有较大区别。

1.充氮烘箱与热风循环烘箱的内胆加工工艺不同。充氮烘箱本身的氮气消耗量是非常大的，一般正常每小时氮气消耗量是箱体工作室容积的3~4倍，为了节省氮气消耗，充氮烘箱的内胆必须做满焊，耐高温密封处理，尽量让泄漏量做到，当然，无法完全避免泄露，毕竟与真空烘箱的密封性差距甚远，但是较一般氮气柜的密封性一点不弱。而热风循环烘箱的内胆一般是拼接，即使是焊接内胆，也仅仅是点焊，不会做满焊。

2.充氮烘箱与热风循环烘箱的进风系统与排风系统差异。充氮烘箱是没有进风系统的，只有一个氮气进气作为新风来源，而热风循环烘箱有专门的进气口，销售防爆烘箱电话沟通，排风方面，充氮烘箱的排风必须是可调节的，如果烘烤过程没有污染或者异味，完全可以关闭排风口，而热风循环烘箱如果关闭排风口，风量减少，对内部温度均匀性会有影响。

3.充氮烘箱的氮气管路为无缝焊接管路，并非是普通管道，因为无缝焊接管路具有一定的抗压与防爆性能，且能经受高温，而普通管道密封性与耐高温性都大打折扣。另外，氮气管路前段还会配置氮气压力调节阀，过滤装置，采用的氮气流量计都是需要耐高温的，防止高温冲击导致碎裂爆管等情况。

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